Вы здесь: Дом » Новости » Обсадка соединенного корпуса с заполненной оболочкой для буровой установки с приводной трубкой

Обсадка соединенного корпуса с заполненной оболочкой для буровой установки с приводной трубкой

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2023-07-19      Происхождение:Работает

1. Что такое заполненный корпус?

Заполненный корпус представляет собой полный набор оборудования для строительного оборудования, состоящего из приводных соединений, оболочек, корпусных соединений, трубных ботинок и ножных зубов, это важный аксессуар для строительства вращающихся буровых установок.

2. Как заполненный корпус используется при бурении?

Заполненный корпус является системой лайнеров для сложившегося свайного отверстия. Это труба большего диаметра, используемая для защиты стенки скважины от обрушения и утечки грязи.

Строительство полного корпуса обычно включает в себя следующие шаги:

Бурение: во -первых, операция бурения выполняется для сверления отверстия свай до целевой формирования.

Прогулка по корпусу: после бурения секции отверстия свайного отверстия внешний корпус опускается в отверстие для свай, а корпус прикреплен к стене скважины с помощью цементной суспензии.

Бурение: продолжайте бурить до следующей целевой формирования, а затем повторяйте шаги, работающего до конца, пока не будет просверлена окончательная целевая формация.

Хорошо завершение скважины: после работы и скважины, выполняются операции завершения скважины, включая установку оборудования для скважины, закулисную свальную отверстие и т. Д.

Ключ к полной конструкции корпуса заключается в обеспечении стеснения и стабильности между корпусом и стеной скважины, чтобы предотвратить утечку грязи и коллапс стены скважины. В то же время также необходимо выбрать соответствующий размер корпуса и цементный материал в соответствии с глубиной отверстия и условия образования. В процессе строительства скорость бурения и давление впрыска цемента необходимо строго контролировать, чтобы обеспечить качество и целостность корпуса.Обсадка сустава

3. Каковы преимущества использования заполненного корпуса?

Сложные геологические условия: когда отверстие для свайного отверстия сталкивается с сложными условиями образования, такими как легко свернутые образования, водоносные горизонты, высокая температура и высокое давление и т. Д. коллапс и утечка грязи.

Скважины с высоким давлением: в кучах высокого давления, полное корпус может выдерживать более высокие давления, защищать целостность стенки скважины и предотвратить разрыв и утечки стенки скважины.

Горизонтальные скважины и многоэтапные горизонтальные скважины: в горизонтальных скважинах и многоэтапных горизонтальных скважинах полное оборудование может обеспечить лучшую стабильность рубки и эффективно предотвратить коллапс отверстия и утечка грязи.

Высокие требования к охране окружающей среды: в окружающих областях или областях, где необходимо защищать ресурсы подземных вод, полный корпус может снизить риск загрязнения подземных вод и повысить экологическую безопасность дыра.


Обсадка сустава

4. На что следует обратить внимание на строительство заполненного корпуса?

Проектирование и выбор размера корпуса: разумно проектируйте и выберите размер корпуса в соответствии с глубиной отверстия свай, условия формирования и инженерные требования. Диаметр и толщина стенки корпуса должны соответствовать потребностям поддержки и защиты.

Подготовка и инъекция цементной суспензии: подготовка цементной суспензии должна соответствовать соответствующим спецификациям. Во время процесса впрыска скорость и давление впрыска должны контролироваться, чтобы гарантировать, что цементная суспензия может полностью заполнить зазор между корпусом и стенкой скважины и образовал хорошее качество цемента.

Корпус и закрепление корпуса: при запуске корпуса необходимо убедиться, что вертикальность и положение корпуса являются точными для предотвращения отклонения или запуска. При исправлении корпуса качество и время отверждения цементной суспензии должны быть гарантированы, чтобы обеспечить герметизацию и стабильность между корпусом и стеной скважины.Обсадка сустава

Контроль качества и проверка: во время полного процесса строительства корпуса требуется контроль качества и проверка, включая проверку качества корпуса, оценку качества цементирования и тестирование и т. Д., Для обеспечения того, чтобы качество строительства соответствовало требованиям.

Меры безопасности и управление рисками. процесс.

Планирование и координация строительства. Полное строительство корпуса требует подробного планирования и координации строительства, включая связь с другими процессами, поставками материалов и оборудования и т. Д., Для обеспечения прогресса строительства и контроля качества.

Короче говоря, строительство полного корпуса необходимо выполнять в строгом соответствии со спецификациями и стандартами, сосредоточив внимание на контроле качества и управлении безопасностью, чтобы обеспечить качество строительства и безопасность процесса строительства. В реальной конструкции необходимо корректировать и реагировать гибко в соответствии с конкретной ситуацией, чтобы обеспечить плавный прогресс конструкции.

5. Каковы недостатки использования заполненной конструкции корпуса?Адаптер корпуса

Более высокая стоимость: по сравнению с другими методами строительства стоимость полного строительства корпуса относительно высока. Полный корпус требует большего количества материалов и оборудования, и процесс строительства более сложный, что приводит к увеличению затрат на строительство.

Длительный период строительства: полная строительство корпуса требует нескольких шагов, включая бег обсадного корпуса, цементное цемент и т. Д., А период строительства длинный. Это может продлить время проекта и увеличить риск строительства.

Необходимо всесторонне рассмотреть преимущества и недостатки строительства с полным покрытием в соответствии с конкретными инженерными требованиями и условиями, взвешивать плюсы и минусы и выбрать наиболее подходящий метод строительства.

Обсадка сустава

Обсадка сустава

Адаптер корпуса

Быстрая навигация

Дать нам сообщение
Copyright © Jiangmen Baorui Majeeric Engineering Co., Ltd Все права защищены. |Sitemap